缸筒裝配機裝配加工工藝要求了全部液壓缸裝配的一般規定、裝配構件的尺寸公差、裝配聯接方式、典型性構件裝配、裝配工藝及試運行等通用技術規定；適用液壓缸商品的裝配；除商品樣圖、技術性文檔和訂購技術性標準有特別要求外，均應合乎本一部分要求。

拆卸：

拆卸液壓機油缸以前，應確保液壓機控制回路泄壓（一般活塞桿沒有兩個極端）。隨后斷開開關電源及斷開動力裝置，使液壓控制閥停止運行。

拆卸時要避免損害液壓缸表層、氣缸套內腔等。為了更好地避免液壓缸等長細件彎折或形變，置放時運用墊塊支撐平衡。

拆卸時要按序。因為各種各樣液壓缸構造和尺寸各有不同，拆卸次序也稍有不一樣。一般應排掉油缸液壓油，隨后拆卸氣缸蓋，拆卸液壓缸。在活塞桿和液壓缸無法抽出來時，不能強制搞出，先要查清緣故再開展拆卸。

拆卸前后左右要避免液壓缸的零件被周邊的塵土和殘渣環境污染。比如，拆卸時要盡可能在整潔的自然環境下開展；拆卸后全部零件要用整潔的塑料薄膜蓋好，不能用純棉布或別的工作中拿布遮蓋。

檢修后再裝配油缸時，經查驗無損壞的密封件能夠容許再應用一次，第二次檢修后密封件務必所有拆換。

拆卸工作人員對拆卸全過程安全性與品質承擔。

清理：

清潔液每星期一次過慮，必需時拆換。

運輸物質的孔要用照明燈具法或換氣法或液態查驗是不是通暢。

全部外螺紋油孔務必用絲錐重攻。

密封件以及它購入件清理（柴油機洗，烘干）。

裝配自然環境務必清理。

零件在裝配前務必清除和清理整潔，不可有毛邊、毛邊、氧化皮、生銹、切削、沙粒、塵土和油漬等。

清理各零件時務必戴膠原纖維密封性膠手套。

清理工作人員對清潔液潔凈度、裝配件潔凈度承擔。

裝配工作人員對裝配清潔衛生承擔。

油缸零件裝配規定：

零件在裝配中應避免粗暴實際操作，過多用勁將使零件造成形變，尤其是用圓鋼等敲擊發動機缸體、密封性法蘭盤等；裝配前對零件開展認真仔細，裝配時要將零件蘸少量齒輪油，輕輕地壓進。

要恰當安裝各部的密封性設備。

1、安裝O形圈時，不必將其拖到形變的水平，也不必邊翻轉邊套服，不然很有可能因產生歪曲狀而滲油

2、安裝Yx形密封環時，要留意其安裝方位防止因裝反倒滲油。

3、密封性設備如與滾動表層相互配合，裝配時要涂以適當的齒輪油。

外螺紋擰緊時禁止嚴厲打擊或應用不適合的旋具與扳子。擰緊后各構件不可損害且達到要求扭距規定。

實驗前，核對各裝配件是不是都倒位，各聯接是不是恰當，恰當準確無誤時，裝配好出入油孔連接頭，務必再加上密封環而且固好主題活動橡膠軟管，防止滲油或連接頭掉下來致傷或物。

裝配活塞桿上延展性較弱的密封件，務必選用具備收攏作用的工作服開展裝配。

帶雙重密封環的活塞桿裝進缸筒時，必需時要選用工作服正確引導。

裝配工作人員對之上裝配規定承擔。

實驗：

油缸實驗工作人員務必了解實驗設備實際操作及掌握商品實驗規定。

實驗工作人員每三月對實驗液壓油清理、過慮一次，必需時拆換。

按要求裝配好后，按照規定填好油缸裝配發票，塑封膜后掛牌上市；

將實驗后油缸應用專用型絲堵堵住出入油孔。

水壓試驗時要確保安全，防止聯接件尤其是螺栓連接件及髙壓油致傷，實驗臺周邊禁止站人，尤其是螺栓連接件正門口禁止站人。

假如液壓缸具備爬取狀況，很有可能是由于液壓缸內的密封件和內腔的相互配合不太好，靜摩擦力時摩擦阻力轉變很大導致的。這類狀況一般在液壓缸新拼裝時非常容易發生，歷經一段時間的反復運動后，爬取狀況會當然緩解以致消退。假如反復運動一段時間后液壓缸爬取狀況依然存有，則應邀約技術人員一起查驗各密封件是不是完好無損和裝配恰當。